P0349 Fehlercode im Schaltkreis des Nockenwellen-Positionssensors A intermittierend (Bank 2).

P0349 Fehlercode im Schaltkreis des Nockenwellen-Positionssensors A intermittierend (Bank 2).

P0349 Schaltkreis des Nockenwellen-Positionssensors „A“ intermittierend

OBD-II-Fehlercode – Technische Beschreibung

Kreis des Nockenwellen-Positionssensors A intermittierend (Bank 2)

Was bedeutet das?

Dies ist ein generischer Fehlercode für die Antriebsstrangdiagnose (DTC), was bedeutet, dass er alle Marken/Modelle ab etwa 2003 abdeckt. Der Code scheint bei Dodge-, Chrysler-, Ford-, Honda-, Jeep-, BMW- und Acura-Fahrzeugen häufiger vorzukommen , aber jede Fahrzeugmarke kann betroffen sein. Spezifische Schritte zur Fehlerbehebung variieren je nach Fahrzeug.


 

Diese Fahrzeuge können eine einzelne Nockenwelle im Block oder eine einzelne (SOHC) oder zwei (DOHC) obenliegende Nockenwellen haben , aber bei diesem Code geht es ausschließlich darum, dass das eingehende Signal von den Nockenwellenpositionssensoren von Bank 1 zu einem Zeitpunkt fehlt, an dem es nicht sein sollte. Hierbei handelt es sich um einen Stromkreisfehler, der sporadisch auftritt. Es ist nicht immer da. Bank Nr. 2 ist die Bank des Motors, die Zylinder Nr. 1 nicht enthält.

Das PCM verwendet den Nockenwellen-Positionssensor, um ihm mitzuteilen, wann das Signal des Kurbelwellen-Sensors korrekt ist, wenn ein bestimmtes Signal des Kurbelwellen-Positionssensors korrekt ist wird zur Zeitsteuerung an Zylinder Nr. 1 gesendet und wird auch für die Synchronisierung der Einspritzdüsen bzw. den Beginn der Einspritzung verwendet.

Die Codes P0340 oder P0341 können auch gleichzeitig mit P0349 vorhanden sein. Der einzige Unterschied zwischen diesen drei Codes besteht darin, wie lange das Problem anhält und welche Art von elektrischem Problem der Sensor/Schaltkreis/Motorsteuergerät hat. Die Schritte zur Fehlerbehebung können je nach Hersteller, Typ des Nockenwellen-Positionssensors und Kabelfarben variieren.

Symptome

Symptome eines P0349-Motorcodes können sein:

Überprüfen Sie, ob die Motorleuchte intermittierend leuchtet Ruckeln oder Schwanken. Geht zeitweise aus, startet aber sofort wieder.

Mögliche Ursachen

Typische Ursachen für diesen Code sind:

Zeitweilige Unterbrechung im Stromversorgungskreis zum Nockenwellenpositionssensor. Zeitweiliger Kurzschluss zu Masse im Stromversorgungskreis zum Nockenwellen-Positionssensor. Zeitweilige Unterbrechung im Massekreis zum Nockenwellen-Positionssensor. Zeitweilige Unterbrechung im Signalstromkreis zum Nockenwellen-Positionssensor. Zeitweiliger Kurzschluss zu 5 Volt im Signalstromkreis zum Nockenwellen-Positionssensor. Zeitweiliger Kurzschluss zu Masse im Signalstromkreis zum Nockenwellen-Positionssensor. Beschädigung des Tonrings des Nockenwellen-Positionssensors. Gelegentlich erzeugt der Kurbelwellen-Positionssensor intermittierende Signale.

Diagnose- und Reparaturverfahren

Ein guter Ausgangspunkt ist immer ein technisches Servicebulletin (TSB). ) suchen Sie nach Ihrem speziellen Fahrzeug. Der Fahrzeughersteller verfügt möglicherweise über ein PCM-Flash/Neuprogramm, um dieses Problem zu beheben, und es lohnt sich, dies zu überprüfen, bevor Sie feststellen, dass Sie einen langen/falschen Weg eingeschlagen haben.

Als nächstes suchen Sie sowohl die Nockenwelle als auch die Kurbelwelle Positionssensoren an Ihrem speziellen Fahrzeug. Überprüfen Sie nach der Lokalisierung die Anschlüsse und die Verkabelung visuell. Achten Sie auf Scheuerstellen, Reibung, blanke Drähte, Brandstellen oder geschmolzenes Plastik. Ziehen Sie die Steckverbinder auseinander und überprüfen Sie sorgfältig die Anschlüsse (die Metallteile) im Inneren der Steckverbinder. Sehen Sie, ob sie korrodiert, verbrannt oder möglicherweise grün aussehen, im Gegensatz zur normalen Metallfarbe, die Sie wahrscheinlich gewohnt sind. Wenn eine Reinigung der Anschlüsse erforderlich ist, können Sie in jedem Ersatzteillager etwas Reinigungsmittel für elektrische Kontakte erhalten. Wenn dies nicht möglich ist, besorgen Sie sich etwas 91-prozentigen Reinigungsalkohol und eine leichte Bürste mit Kunststoffborsten, um sie zu reinigen. Lassen Sie sie anschließend an der Luft trocknen, besorgen Sie sich etwas dielektrische Silikonmasse (dasselbe Material, das sie für Glühbirnenfassungen und Zündkerzenkabel verwenden) und tragen Sie etwas davon dort auf, wo die Anschlüsse in Kontakt kommen.

Wenn Sie einen Diagnose-Tester haben, löschen Sie die Diagnosefehlercodes aus dem Speicher und prüfen Sie, ob dieser Code zurückgegeben wird. Wenn dies nicht der Fall ist, waren höchstwahrscheinlich die Verbindungen Ihr Problem.

Wenn der Code zurückkommt, müssen wir den Sensor und die zugehörigen Schaltkreise testen. Die nächsten Schritte hängen davon ab, welchen Sensortyp Sie haben: Hall-Effekt oder magnetischer Aufnehmer. Sie können Typica

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